У ВМПАВТО появился ЛАЗЕР! Точнее станок для лазерной резки металла. Как вы знаете, мы самостоятельно разрабатываем и изготавливаем производственное оборудование под собственные нужды. Данные приобретения позволят нам собирать еще более технологичное оборудование для производства смазок и масел. Инвестиции в научно производственную базу — это неотъемлемая часть философии компании ВМПАВТО. Без технологий нет качества!
ПАО-мания захлестнула мир автомобилистов, превратившись в настоящую эпидемию. Каждый автовладелец мечтает о «волшебном» ПАО масле, которое якобы сделает его двигатель вечным. Но давайте посмотрим правде в глаза: ПАО масла – это не панацея от всех автомобильных бед. Более того. 100% ПАО масел, как думают многие, не существует.
История появления полиальфаолефинов (ПАО) в автомобильных смазочных материалах тесно связана с развитием химической промышленности и ростом требований к характеристикам моторных масел. В 60-х годах прошлого века ученые открыли уникальные свойства этих синтетических углеводородов.
Несомненно, у них есть определенные преимущества перед обычными минеральными или синтетическими маслами. Они обладают улучшенной текучестью при низких температурах, высокой термостабильностью и стойкостью к окислению. Но стоит помнить, что эти преимущества не так уж и революционны, а цена на ПАО масла зачастую завышена.
Важно понимать, что 100% ПАО масла не существуют. В состав современных ПАО масел всегда входят различные компоненты, которые отвечают за улучшение определенных характеристик масла.
Начнем с того, что каждое масло содержит пакет присадок. Те самые SN или SP пакеты, которые прописаны в API. Так вот. Пакет присадок уже составляет до 10% от общего объема масла.
Далее идет загуститель. Он необходим, чтобы скорректировать масло по вязкости. Как правило, это еще 10% объема. Причем в самом загустителе полимера всего 1%, а остальные 9% — это минеральное или VHVI масло, в котором загуститель растворен.
Следующим компонентом масла являются эфиры. Они необходимы, чтобы компенсировать агрессивность полиальфаолефинов к РТИ. Если эфиров не будет, то сальники и прокладки либо «опластмасчиваются», либо, наоборот, разбухают. Так вот, этих самых эфиров в готовом масле порядка 5%.
Зачастую для снижения угара в масло добавляют алкилированные нафталины. Их в готовом масле так же может быть от 5% до 7%.
В итоге получаем, что в «100% ПАО масле» этого самого ПАО не более 70%.
Между тем маркетологи и не совсем честные производители продолжают пользоваться незнанием потребителей, выводя на рынок «100% ПАО масла», превознося их до небес и создавая вокруг них ореол мистического продукта с исключительными свойствами. Это, в свою очередь, приводит к завышенным ценам и недоверию к другим типам масел, которые по своим характеристикам ничуть не хуже.
Так, к примеру мы в своей линейке MODERN используем смесь 4-х синтетических масел. Алкилированные нафталины делают наше масло более стабильным к окислению и старению. Эфиры совместно с ПАО улучшают низкотемпературные свойства, компенсируя взаимное влияние на РТИ. А качественная VHVI база делает масло более доступным по цене, без ухудшения основных характеристик. В итоге мы получаем качественный продукт за разумную цену.
ПАО масла – это хороший продукт, но не волшебный эликсир. Их использование оправдано в определенных условиях и типах двигателей. Не стоит переплачивать за мифы и маркетинговые уловки. Будьте рациональны и выбирайте масло, которое отвечает эксплуатационным характеристикам вашего автомобиля.
Надеемся, эта информация была вам полезна.
Друзья! Этой публикацией мы продолжаем тему моющих свойств масла. Нужно заметить, что материал «А моет ли масло двигатель?» вызвал бурные обсуждения в комментариях. Сторонники и противники этой теории оказалось немало. Рассудило всех голосование. Все же тех, кто считает, что масло отмыть двигатель не может, оказалось больше. И это большинство, право. Как тогда, так и сейчас мы утверждаем, что основная задача масла и моющих присадок в нем — не отмыть двигатель, а не дать побочным продуктам горения осесть на его деталях. То есть диспергировать их и надежно удерживать в себе до того момента, пока масло не будет слито с двигателя в конце срока эксплуатации. А как проверить диспергирующие свойства масла? Рассказываем.
Для того чтобы узнать, как масло в реальных условиях будет диспергировать отложения, его нужно прогнать через моторный стенд.
Нужно заметить, что сертифицированного лабораторного теста на диспергирующие свойства масла для бензиновых двигателей не существует. Есть, правда, ГОСТ 5726-2013. Испытания по нему проводится на одноцилиндровом двигателе, который вращается при помощи электромотора и без подачи топлива. То есть проходят в щадящем режиме и не отражают полной картины.
Мы же для определения диспергирующих свойств масла используем ASTM 8111. Этот метод испытаний применяется для оценки высокотемпературных характеристик масла, включая изменение кинематической вязкости, образование отложений на поршнях и угар. И он хоть и косвенно, но наиболее наглядно отражает еще и работу масла в формате диспергирования.
Суть его заключается в следующем. Двигатель на стенде под нагрузкой работает 110 часов. Затем его разбирают и оценивают количество нагара. В процессе работы каждые 10 часов отбирается проба масла. Так вот эти самые пробы, помимо контроля вязкостных показателей, дают еще и представление о том, как масло диспергирует в себя продукты горения.
Ретардеры задающие нагрузку от многочасовых испытаний и высоких температур меняют цвет. Стальной цвет крыльчатки поменялся на фиолетовый. (Стенд «несется» со скоростью 125 км/ч).
Такие испытания мы проводим регулярно. Нам это позволяют делать наши моторные стенды. Буквально на днях завершилось очередное испытание, и мы хотим вам продемонстрировать, как сильно меняло свой цвет масло во время работы трехцилиндрового турбированного двигателя Jlh-3g15td Geely Сoolray. Напомним, что в свое время нами был приобретен этот автомобиль на аукционе годных остатков. И этими самыми годными остатками, к радости для нас оказались двигатель и роботизированная коробка с пробегом всего 1000 км. И вот теперь этот мотор тоже служит нам в качестве стенда. Как вы понимаете, при таком пробеге двигатель изнутри изначально был чист. Подтвердило это и его вскрытие после первых испытаний. На сегодняшний день он уже трижды намотал по 110 часов. И, как и в первый раз, его «внутренний мир» продолжает оставаться чистым.
Нижняя часть мотора обычно самая грязная. Но здесь отложений нет. А вот остатки масла загрязнены сильно.
А вот масло, которое мы каждый раз сливаем в конце испытаний, похвастать этим не может. Каждый раз оно черное. Не стал исключением и последний тест. Обратите внимание, как оно менялось в процессе отбора проб. (Напомним. Пробы брались каждые 10 часов). Первые 10 часов а они равносильны 1000 км пробега масло лишь слегка потемнело. Однако потом становилось все темнее и темнее, и уже к седьмой пробе практически перестало просвечиваться. Хотя все это время на щупе оно было относительно светлым.
По образцам видно, как масло меняло свой цвет. Крайний левый образец — это свежее масло. Каждый последующий: проба через 10 часов работы. Без подсветки кажется, что масло потемнело уже не третьем образце.
Те же образцы, но с подсветкой. В действительности масло «набрало вес» лишь на 7 образце. То есть через 70 часов работы, что приблизительно равно 7000 км пробега.
О чем это говорит? Во-первых, о том, что судить о состоянии масла в двигателе лучше всего не по щупу, на котором масло находится в тонком слое, а по пробе, отобранной в емкость, и сравнении ее со свежим маслом. А во-вторых, о том, что если масло чернеет, значит, оно обладает хорошими диспергирующими свойствами. Вбирая в себя все побочные продукты горения топлива, оно не допускает их оседания на деталях двигателя. Именно в этом и состоит основная задача детергирующих и диспергирующих присадок, которые именуются моющими. А подтвердить, насколько они хороши, может только вскрытие двигателя.
Но может все же есть возможность определить диспергирующие свойства масла кустарным способом? В теории, конечно, можно намешать какую ни будь жижу и вводя ее в масло, смотреть, как она в нем будет бесследно растворяться или удерживаться во взвеси. Но что это даст? Сомнительную визуализацию с непонятными выводами, на ней основанными?
Именно поэтому до сих пор каких либо отражающих реальность по диспергирующим свойствам масла тестов, кроме как тестов на моторном стенде не существует. Образование нагара и отложений из продуктов горения топлива — процесс довольно сложный, и в достоверном виде картину взаимодействия с ними масла, кроме как в работающем двигателе, не получить.
И вот для того, чтобы обладать по маслам исчерпывающей информацией, мы и имеем несколько моторных стендов, на которых постоянно проводим испытания, в том числе и на образование нагара и отложений. Следует заметить, что не каждая масляная компания может себе позволить лабораторию моторных стендов. Блендеры их и вовсе не имеют.
Моторные стенды в специальной комнате.
Кстати, те из вас, кто посещал наш фирменный магазин при заводе, наверняка слышал и некоторые даже и видел наши моторные стенды. Лаборатория находится в соседнем с магазином и ПЗМ помещении, и дверь в нее бывает открытой.
Дверь в лабораторию моторных стендов.
За этой дверью как раз и творится таинство испытаний моторных масел в условиях, максимально приближенных к реальности. Так что будете рядом, не примените заглянуть. Покажем и расскажем. У нас от друзей тайн нет.
Кстати. А каким исследованиям больше доверяете вы? Натурным или лабораторным. Проголосуйте.
Бытует мнение, что для того, чтобы отмыть грязный двигатель, никакие очистители не нужны. Достаточно лишь использовать качественное масло, и через несколько смен мотор станет чистым. Давайте разберемся, возможно ли такое.
Как вы думаете? Масло такое отмыть сможет? Проголосуйте. (Голосование в конце публикации)
Все вы знаете, что масло в своем составе имеет множество разнообразных присадок. Это и антиокислительные, и противоизносные, и вязкостные, и даже регуляторы набухания уплотнительных материалов. Но нас больше интересуют моющие присадки. Именно на них большинство владельцев возлагают надежды по отмыванию двигателя маслом. Однако спешим вас разочаровать. Моющие присадки в привычном понимании, двигатель не моют. Неожиданно? Сейчас поясним.
К моющим присадкам в масле относятся детергенты и диспергаторы. Именно от них зависит чистота двигателя. Основная задача детергентов — не отмыть грязь, а нейтрализовать кислоты. Дело в том, что в процессе работы двигателя побочные продукты горения топлива прорываются из камеры сгорания в картер и там смешиваются с маслом. К числу конечных продуктов сгорания топлива и его разложения относятся органические и неорганические кислоты. Они, в свою очередь, способствуют появлению на деталях двигателя коррозии. Как вы понимаете, ничего хорошего это двигателю не сулит. Борются с кислотами детергенты. Они нейтрализуют кислоты и превращают их в менее опасные смолы и лаки. Кстати, количественное присутствие детергентов в масле характеризует щелочное число.
Масло на щупе спустя 5000 км пробега кажется еще светлым.
Однако в объеме картина совсем иная. Масло диспергировало в себе все отложения не дав им осесть на деталях двигателя.
Помимо щелочной, детергенты имеют в своем составе органическую часть. Фактически это мыло. Но это мыло тоже не моет двигатель, а лишь диспергирует загрязнения. То есть удерживает их во взвеси, тем самым не допуская осаждение на поверхность деталей. Вот только диспергирующие свойства у детергентов не велики.
Помочь им в этом призваны диспергирующие присадки. Они обладают куда лучшей способностью предотвращать объединение загрязнений в агломераты и удерживать их во взвеси. Причем, что интересно. При недостаточном количестве дисперсантов загрязнения будут плохо удерживаться, и двигатель начнет обрастать отложениями. Однако если их будет больше, чем нужно, дисперсанты сами могут стать причиной образования отложений.
Какая-то часть загрязнений может растворяться непосредственно в самом масле. Однако растворяющая способность самих масел довольно ограничена. Более того, чем масло вязче, тем хуже у него растворяющая способность. Компенсировать недостаток этого свойства у вязких масел призваны эстеры и алкилированные нафталины. Но для них участие в моющем процессе — программа не обязательная. Основная задача алкилированных нафталинов — это улучшение смазывающих свойств. Эстеры, они же эфиры, улучшают низкотемпературные свойства масла. Кстати, добавлять и то, и другое в масло, помимо того, что уже есть в рецептуре, крайне опасно. Переизбыток компонентов может вызвать как опластмачивание, так и набухание сальников и прокладок.
Так чем тогда масло может отмыть двигатель? Где те самые присадки, которые именно моют двигатель? А их как таковых в привычном понимании в масле-то и нет. Вот и получается, что моторное масло отмыть грязный двигатель неспособно. Вобрать в себя остатки загрязнений из несливаемого остатка прежнего масла оно может. Поднять с деталей еще не залачившиеся отложения — тоже может. Но вот именно отмыть пригоревшее — нет.
Состояние двигателя под клапанной крышкой спустя несколько десятков тысяч километров эксплуатации на качественном масле.
Задача качественного моторного масла состоит в том, чтобы не дать двигателю стать грязным. В сети немало примеров того как моторы с большим пробегом не имеют и намека на отложения. А все, потому, что использовали качественное моторное масло. Мы тоже показывали вам двигатели автомобилей с различным пробегом, которые эксплуатируются на масле ВМПАВТО. В них также нет загрязнений. Это говорит о том, что масло хорошо сбалансированно по детергирующим и диспергирующим присадкам. Оно не дает загрязнениям оседать на деталях двигателя и удерживает их в себе. Именно поэтому наше масло начинает темнеть уже ближе к первой тысячи километров пробега.
Друзья, сегодня мы хотели бы поделиться интересной историей о том, как один из наших покупателей проехал 20 000 км на масле ВМПАВТО, а затем отдал отработку на анализ в независимую лабораторию МИЦ ГСМ.
Дело было в городе Вологда, а главным героем стал Volkswagen Touareg 2009 года выпуска с пробегом 316 000 км и двигателем 3.0 л дизель. Масло в двигателе — ВМПАВТО MOTIVE 5w-30 A3/B4. Владелец автомобиля Антон ездит на масле ВМПАВТО уже не первую замену, отмечая, что двигатель стал работать гораздо мягче после перехода с другого масла.
Стоит отметить, что автомобиль большую часть времени выступает в роли тягача. На этот раз Антон решил проверить крепость масла, накатав на нем без замены аж 20 593 км. Пробег по большей части трассовый, но и по моточасам наработка от него не отстает ввиду того, что Антон постоянно оставлял автомобиль работать на холостых оборотах. Ниже представлен анализ отработки, по которому мы можем оценить насколько хорошо отработало масло в двигателе.
1. Угар
За этот значительный пробег Антон долил всего 1 литр масла. Это говорит о достаточно хорошем состоянии, на секунду, 16 летнего двигателя с пробегом 316 000 км. А также превосходной стойкости масла ВМПАВТО к угару.
2. Вязкость
12,4 сСт, высокая. Масло осталось в границах допуска SAE 30. Оно не разжижилось, более того, оно немного загустилось (его исходная вязкость порядка 11,5 сСт). Произошло так потому, что масло впитало в себя всю грязь и отложения, образовавшиеся в двигателе в процессе работы. А на 20 000 км, поверьте, их образовалось немалое количество, способное повлиять на вязкость масла.
3. Моющие свойства
Щелочное число — 6,7. Оно упало по сравнению с изначальным значением 10, но не сильно для такого пробега. Почему не сильно? Дело в том, что в картер двигателя этого Туарега вмещается 8 л масла, а чем больше масла в двигателе — тем медленнее оно срабатывается. Кислотное число — 3,4. Оно, в свою очередь росло по мере работы масла, но не сравнялось с щелочным числом, а значит у масла остался запас по моюще-нейтрализующим свойствам.
4. Пакет присадок
По составу пакета присадок никаких изменений не наблюдается. Элементы не сработались. Читателю анализа сразу бросается в глаза отличительная особенность пакетов присадок от ВМПАВТО — высокое содержание органического молибдена, аж 236 ppm.
5. Износ
Железо — 40 ppm. Нормальный показатель износа для дизельного двигателя, особенно с таким пробегом. То, что в масле обнаружено 40 ppm железа не на 10 000, а на 20 000 км пробега говорит о высочайших противоизносных свойствах крепкого масла ВМПАВТО.
Но само по число 40 может показаться очень высоким по сравнению с 5-10 ppm железа на пробеге 10 000 км у бензинового автомобиля. Дело в конструкции дизельных ДВС и еще одном немаловажном факторе — пыли!
6. Кремний
Свой вклад в износ двигателя вносит гигантский пробег и еще одна неочевидная проблема — попадание пыли в масло! Содержание кремния в масле составило 22 ppm, и лаборанты, проводившие анализ отмечают, что оно крайне высоко. Кремний это абразивная пыль, сперва попадающая в цилиндры с воздухом сквозь или в обход воздушного фильтра, а затем проникающая в картер и масло. Будучи абразивом, частицы пыли приводят к большему износу. Именно поэтому важно следить за состоянием воздушного фильтра автомобиля.
Остальные параметры масла ВМПАВТО Motive также находятся в норме. Выходит дилеры не всегда лукавят, заявляя, что моторное масло способно выдержать межсервисный интервал в 15 тыс. км. Разумеется, если в двигателе автомобиля залито КРЕПКОЕ масло от ВМПАВТО. Надеемся эта история была столь же интересна вам, сколь и нам. Антон не остался разочарован выбором масла для своего железного коня, ну а мы продолжим развиваться и совершенствоваться для вас.
Компания ВМПАВТО принимает участие в Международной выставке бытового и промышленного оборудования для отопления, водоснабжения, инженерно-сантехнических систем, бассейнов, саун и спа Aquaflame by Aquatherm Moscow.
Это самая крупная выставка в России, на которой комплексно представлены все виды инженерных решений. Нас можно найти в павильоне 3, зал 15 стенд C6013.
Приглашаем с 4 по 7 февраля в «КРОКУС ЭКСПО». Познакомим вас с обновлениями в сфере сантехнического направления нашей компании, покажем новинки бытовой химии и силиконовых смазок. А также перспективы выпуска продукции под вашим брендом на нашем производстве.
Друзья! Каждый из вас наверняка сталкивался при обслуживании автомобиля с ситуацией, когда тот или иной узел невозможно нормально разобрать по причине прикипевшего крепежа. Обломанные шпильки. Нежелающие выходить из посадочных мест развальные болты. Намертво приставшие к ступице колесные диски. Сломанные свечи зажигания. И как апогей — сбитые в кровь руки и ненормативная лексика на весь гаражный кооператив или мастерскую. Все это результат воздействия высокой температуры и влаги. Разъединить прикипевшие друг к другу детали удается порой лишь с применением грубой силы в виде болгарки, гайкорезов, газовой горелки и кувалды. А между тем избавить себя в будущем от проблем с прикипевшими или приржавевшими деталями можно. Для этого нужно лишь при сборке того или иного узла воспользоваться разделительными смазками. Заметим: именно разделительными, а не теми, что мы обычно используем при набивке подшипника или смазывания шестеренок.
Основная задача разделительной смазки — не смазать деталь для улучшения её перемещения относительно другой, а обеспечить прослойку, которая не даст им прикипеть друг к другу в результате воздействия высокой температуры или коррозии. Столь противоречивым требованиям вполне отвечают разделительные смазки. Они не теряют своих разделяющих свойств при температурах до +1500 ºС. Трудно вымываются водой, что делает их герметизирующими. Помимо этого, большинство из них еще и противодействуют электрохимической коррозии.
В настоящее время наша компания выпускает несколько разновидностей разделительных смазок.
Начнем, пожалуй, с керамической смазки карандаша. Оригинальный форм фактор и относительно небольшой размер позволяет хранить эту смазку в кармане спецовки или бардачке. Помимо этого, ей удобно пользоваться.
Достаточно снять колпачок, выдвинуть смазку, как клей клеевого карандаша и нанести на деталь. Высокая плотность и хорошая адгезия к металлу позволяет экономно наносить состав. Применять ее можно в любом узле, где нужно «разделить» сопрягаемые детали и при этом обеспечить точность нанесения. Например, ей можно смазать шпильки впускного коллектора или резьбовую часть свечей зажигания.
Кстати, для свечей зажигания, свечей накаливания и кислородных датчиков у нас есть специализированная керамическая смазка МС 1650. Маленького стик-пакета весом в 5 грамм вполне достаточно, чтобы обработать смазкой 4 свечи зажигания. Смазка имеет высокую наполняемость, что при соблюдении требований производителя к моменту затяжки свечей исключает их прикипание даже в процессе длительной эксплуатации.
В деталях подвески мы рекомендуем использовать нашу разделительную герметизирующую смазку ВАЛЕРА. Она так же, как и предыдущие имеет керамический наполнитель, однако с учетом ориентации на детали подвески имеет в своем составе антикоррозийные добавки. Смазка имеет хорошую адгезию и трудно вымывается из узла водой. Лабораторные опыты и опыт эксплуатации на автомобилях показал высокие защитные свойства этой смазки как в условиях высоких температур, так и во влажном климате.
Развальные болты, обработанные керамической смазкой ВАЛЕРА, не закисают и позволяют без труда выставлять нужные положения рычагов даже спустя несколько лет эксплуатации автомобиля.
Если же разделительной смазкой нужно покрыть большую площадь узла, то для этих целей в производственной программе нашей компании есть керамическая смазка в аэрозольном баллоне. Профессиональные шиномонтажники, например, давно с успехом используют ее для предотвращения прикипания колесных дисков к ступицам. Пользуются ей для этих целей и рядовые автолюбители. Правда, некоторые из них сетуют на то, что при нанесении смазки на ступицу таким образом часть её летит мимо и попадает на тормозные диски. Мол, приходится либо картонками закрывать диски, либо потом тщательно отмывать обезжиривателями. А между тем проблема решается просто.
Наносите смазку не на ступицу, а на колесный диск в месте прилегания к ступице. И смазку поверхностей при монтаже обеспечите, и тормозные диски останутся чистыми.
Так же хорошо, как и керамическая смазка, от прикипания колесных дисков к ступице защищает и алюминиевая смазка. У нее, в отличии от керамической, ниже температура применения всего 600 ºС, но на ступицах этих значений вполне достаточно.
Алюминиевая смазка превосходно противостоит электрохимической коррозии, из-за которой ступица и сливается воедино с колесным диском.
Помимо этого, ее хорошо использовать на болтовых соединениях с глубокой резьбой.
Алюминиевая смазка есть и в формате карандаша, и в формате консистентной смазки, и в аэрозольном баллоне.
Сегодня все больше и больше профессионалов и потребителей склоняются к применению керамических и алюминиевых смазок взамен медной, если речь идет о деталях подвески. Оно и правильно. Медная смазка в условиях повышенной влажности лишь усиливает электрохимическую коррозию.
Однако сбрасывать со счетов давно полюбившуюся всем «медяху» не стоит. Она очень хорошо показывает себя в узлах и соединениях, где нет повышенной влажности, но есть высокая температура. Температуру до 1000 ºС она выдерживает легко. Так что применение ее на крепеже выпускного коллекторах вполне оправданно. Смазка выпускается нами как в форм-факторе карандаша, так и в привычной тубе или аэрозоли.
Друзья! Несмотря на то что наши «Смазка ШРУС для шариковых приводов» и «Смазка для трипоидного ШРУСа» на рынке уже давно, многие потребители продолжают задавать вопрос: в чем их отличие и взаимозаменяемы ли эти смазки. Сегодня мы ответим на эти вопросы.
Но для начала давайте вкратце вспомним, для чего нужны в автомобиле ШРУСы. Преимущественно шарниры равных угловых скоростей (ШРУС) применяются на переднеприводных автомобилях. Служат они для передачи крутящего момента от трансмиссии к ведущим колесам в условиях меняющегося угла поворота колес и хода подвески. Относительно недавно ШРУСы стали применять и на полноприводной технике вместо крестовин карданных валов. Они позволяют обеспечить более плавную работу такой трансмиссии, что значительно снижает вибрации и шум.
Шариковый внешний ШРУС
ШРУСы бывают кулачковые, спаренные карданные, шариковые и трипоидные. Наибольшее распространение получили именно шариковые и трипоидные. Первые, как правило, устанавливаются снаружи. Они могут передать крутящий момента под углом до 70 градусов, что очень важно для управляемых колес. Обеспечивает такую поворотливость довольно замысловатая конструкция. ШРУС состоит из корпуса, сепаратора, внутренней обоймы и шариков. Корпус имеет дугообразные канавки. Шарики перемещаются по этим канавкам, и через них при вывороте колес и передается момент от внутренней обоймы к корпусу, а далее по валу на ступицу.
Трипоидный внутренний ШРУС.
Трипоидный же, или внутренний ШРУС менее изворотлив. Максимум, насколько он может повернуться, так это на 20 градусов. Но от него большой угол поворота и не требуется. Основная его задача — это обеспечить осевое перемещение привода для компенсации вертикальных перемещений подвески. Позволяет это сделать принципиально другая, нежели у шарикового ШРУСа конструкция. Вместо шариковой обоймы он имеет трехлучевую вилку, на которой закреплены игольчатые подшипники. В свою очередь, в наружной обойме имеются три направляющие канавки под осевое перемещение этих подшипников. Такая конструкция позволяют приводу при необходимости становиться длиннее или короче при ходе подвески. Момент в это время непрерывно передается через игольчатые подшипники качения.
Игольчатый подшипник внутреннего ШРУСа.
Кстати, игольчатые подшипники это по сути те же роликовые, но очень узкие, а вместо сепараторов используется просто плотная пригонка тел катания и много смазки.
Именно различная конструкция ШРУСов и обуславливает необходимость применения в них разных смазок. В наружных ШРУСах момент передается через пятно контакта шариков с обоймой и корпусом. И это довольно высокая нагрузка. Следовательно, и смазка в этом узле требуется та, которая будет обладать исключительными противоизносными, противозадирными и противоударными свойства.
Противозадирная смазка для шарикового ШРУСа
Именно такой смазкой и является наша противозадирная смазка ШРУС. В своем составе она имеет комплекс присадок, которые и наделяют её такими свойствами. Помимо этого, благодаря наличию в составе мелкодисперсного порошка цинка, смазка обладает еще и металлоплакирующими свойствами. Это позволяет значительным образом продлить срок службы узла, а в некоторых случаях и восстановить его работоспособность. То, что со смазкой ШРУС, уже изношенные привода перестают хрустеть, не раз в отзывах, в том числе и на DRIVE2, подтверждали потребители.
А что трипоидный ШРУС? Через него передается точно такой же момент, как и через шариковый наружный. Однако его игольчатые подшипники обеспечивают большую площадь контакта, в связи с чем нагрузки на них все же меньше, чем на наружных ШРУСах. И вот тут, казалось бы, применяй на них точно такую же смазку, как и на наружных ШРУСах. Ведь она справляется с куда большими нагрузками, чем на внутренних, а значит, с этими нагрузками справится и подавно. Однако так делать нельзя.
Смазка для трипоидного ШРУСа без дополнительных включений.
Во-первых, для игольчатых подшипников смазка нужна менее консистентная. Если она будет такой же густой, как и для шариковых ШРУС, то попросту не обеспечит равномерного распределения по всем роликам. А во-вторых, смазка для игольчатых подшипников не должна содержать в своем составе дополнительных включений. (Напомним что в ШРУС есть мелкодисперсный цинк). С ними иголки могут подклинивать, и ни к чему хорошему это не приведет. Следовательно, использовать в трипоидном ШРУС можно только специальную смазку. Впрочем, некоторые производители допускают применение трипоидных смазок с включениями, если диаметр иголок подшипника превышает 2,5 мм.
Подытожим. Набивать трипоидный ШРУС смазкой для шариковых шарниров нельзя, иначе он быстро выйдет из строя. Однако и смазывать шариковый шарнир трипоидной смазкой тоже не очень хорошая идея. Консистенция не та, да и нагрузку эта смазка держит меньшую. Какое-то время ШРУС, конечно, проработает, но это время будет несоизмеримо меньше, нежели он будет работать на смазке ШРУС для шариковых приводов.
Внутренний шариковый ШРУС. Смазывается смазкой для шариковых ШРУС.
Применять одну и ту же смазку можно только в том случае, если и внутренний, и внешний ШРУС шариковые. В этих узлах применяется смазка для шариковых ШРУС.
Друзья. Уведомления об упоминании нашей компании в записи того или иного пользователя приходят на нашу страницу по несколько десятков раз за день. Конечно же, мы их все обязательно просматриваем и анализируем. Такая обратная связь помогает нам отслеживать, как и где применяются наши продукты. Довольны ли потребители их качеством. Какие свойства их устраивают, а какие можно и улучшить. Однако встречаем мы и такие публикации, где потребители применяют нашу продукцию не совсем по назначению. В результате продукт не отрабатывает так, как надо, и у потребителя складывается о нем негативное мнение. Так, например, случилось с пользователем namenikitov после применения нашей универсальной смазки для суппортов МС 1600. Давайте рассмотрим вместе, в чем была его ошибка.
Все началось с того, что у пользователя застучали направляющие пальцы в суппорте автомобиля LADA Vesta NG. Проблема эта известная, и появилась она после того, как завод начал комплектовать автомобили китайским суппортами. На безопасность это бряканье не влияет, но на психику давит ощутимо. Вот и борются автолюбители с этой проблемой кто как может. Кто-то заказывает пальцы увеличенного сечения у знакомых токарей, а кто-то ищет уже готовые решения. Одним из таких готовых решений является применение модифицированных пальцев.
Модифицированные пальцы суппорта с силиконовыми демпферами.
Суть модификации заключается в том, что помимо увеличенного сечения, на них есть еще и силиконовые демпферы, которые и призваны устранить неприятное бряканье. На сегодняшний день продаются такие пальцы сплошь и рядом, и потребитель, в общем-то, доволен результатом. Решил их попробовать и пользователь namenikitov. Судя по его публикации, перед установкой он смазал их смазкой МС 1600.
Универсальная смазка МС 1600 для деталей суппорта.
Первое время все было хорошо, но спустя 4000 км пробега начались проблемы с торможением. Суппорта стало подклинивать.
Демонтаж пальцев показал, что резинки (так пользователь называет силиконовые демпферы) раздуло, и они перестали нормально обхватывать пальцы, в результате чего пальцы стало закусывать.
Силиконовые демпферы стали излишне эластичными и потеряли форму. (Взято из публикации namenikitov)
В процессе эксплуатации увеличенные в размере демпферы стало закусывать. (Взято из публикации namenikitov)
В итоге пользователь от этих модифицированных деталей отказался и вернулся к «заводским настройкам». Кто виноват в том, что тормоза стало подклинивать, он так и не понял. То ли производитель запчастей подвел, то ли смазка виновата.
Разбираться в том, виноват ли производитель направляющих, мы сейчас не будем. А вот могла ли стать причиной разбухших демпферов смазка, можем сказать точно. Могла. Дело в том, что смазка МС 1600 сделана на основе силикона. Он абсолютно нейтрален к резинотехническим изделиям. Но если вместо резины на детали будет установлена силиконовая прокладка, уплотнитель или манжета, он обязательно с ней прореагирует. И это касается не только смазки МС 1600. В какой бы смазке не находился силикон, он обязательно будет воздействовать на силиконовые детали. И тут ничего не попишешь. Как известно, подобное растворяется подобным. Вот и вступили силиконовые демпферы в тесную связь с МС 1600, да так, что их от удовольствия и раздуло.
По идее, насторожить пользователя от применения этой смазки на направляющих с силиконовыми демпферами должно было предупреждение на тубе «Не применять с тормозной жидкостью DOT 5». А DOT 5, как известно, жидкость на силиконовой основе, и, соответственно, все, что будет рядом из силикона или с силиконом, обязательно прореагирует. Но, видимо, это не было учтено потребителем.
Предупреждение на тубе со смазкой МС 1600 о несовместимости ее с тормозной жидкостью DOT 5.
Со своей стороны в качестве альтернативы можем предложить универсальную смазку PAG. Эта полиалкиленгликолевая литий-комплексная смазка для направляющих суппорта и тормозного поршня, абсолютно нейтральна к силиконовым манжетам.
Смазка PAG нейтральна к силиконам.
Публикацию пользователя мы примем к сведению и внесем необходимые коррективы, как в описание продукта, так и по поводу предупреждений на упаковке. Вас же призываем боле внимательно читать инструкции к продуктам, в том числе и нашей компании и в случае неясности обращаться к нам за консультациями. Всегда рады вам помочь.